tek haber

1. Düşük ürün maliyeti: İşlem sayısıyla sınırlı değildir. Küçük parti işleme verimliliği için lazer işleme giderek daha ucuz hale gelmektedir.

2. Küçük kesme boşluğu: Lazer kesme boşluğu genellikle 0,10-0,20 mm'dir.

3. Pürüzsüz kesim yüzeyi: Lazer kesim yüzeyinde çapak oluşmaz.Lazer kesim ayna akrilikgüzelce çalışır, temiz ve cilalı kesim kenarları sağlar.

4. Deformasyon üzerinde çok az etkisi vardırakrilik ayna levha: Lazer işleminin kesme yuvası küçüktür, kesme hızı yüksektir ve enerji yoğunlaşmıştır, kesilen malzemeye iletilen ısı küçüktür, dolayısıyla lazer işlemi sırasında malzeme deformasyonu da çok küçüktür.

5. Büyük ürünlerin işlenmesi için uygundur: Büyük ürünler için kalıp üretim maliyetleri yüksektir, ancak lazer kesim herhangi bir kalıp üretimine ihtiyaç duymaz ve malzeme delme makasından kaynaklanan kenarın çökmesini tamamen önleyebilir, maliyeti büyük ölçüde azaltır ve akrilik aynaların kalitesini artırır.

6. Malzeme tasarrufu: Bilgisayar programlama kullanılarak yapılan lazer işleme, farklı şekillerdeki levhaları keserek malzeme kullanımını en üst düzeye çıkarabilir ve akrilik ayna levhaların maliyetini düşürebilir.

7. Kısa tüketim döngüsü: Ürün çizimleri çıktıktan sonra hemen lazer işlemeye geçilebilir, en kısa sürede yeni ürüne kavuşabilirsiniz.